凯迪拉克工厂涂装车间是目前中国汽车行业内唯一没有混凝土高烟囱的涂装车间，达到世界级环保水平。它引入了国际上最为环保的喷房废气处理系统和干式文丘里等技术，废气处理后洁净度相比传统工艺提升近3倍。与传统工艺相比，喷房废气处理的洁净度提升278%，减少对环境的污染。在降低能耗层面，经过氧化处理的高温气体通过热交换回收利用，降低处理能耗27%。

　　干式喷房是最为前沿的OEM喷房空气净化设备。其优化原有废水排放，使用石灰粉替代传统的水作为吸附介质，并通过专用过滤设备对漆雾进行过滤，不产生废水。能耗控制高效，供风单元能耗50%以上。通过去除生产过程中产生的废气、漆雾，实现喷房供风的循环使用，有效降低生产能耗。

　　好比汽车工厂中的“图书馆”，安静成为特色

　　最后来到凯迪拉克工厂总装车间车间，总建筑面积33,600平方米，主要由内饰预装线、内饰线、底盘线、终装线、门分装线、发动机分装线、最终检测线组成。集柔性、智能于一体，支持7款车型柔性总装。构建了世界级全自动数字化装配体系。

　　建设过程中还运用了大量绿色环保设计理念和手段，节能、降噪效果显著。车辆尾气收集采用业内领先的自动尾气收集和翻板式抽排设备，尾气收集效果提升的同时，为车间生产提供更为清新环境；实现AGC从配载区至线旁的全过程自动送料，打造“图书馆”级静音产品生产环境；通过雨淋泵体、机运设备采用下沉式设计，空调系统使用变频控制和隔音技术，设备接口编码器同步技术减少运行冲击等措施，车间噪音程度可以降低10%~20。

　　尾气收集效果提升的同时，为车间生产提供更为清新环境。

　　采用AGC从配载区至线旁的全过程自动送料，打造图书馆级静音产品生产环境。

　　通过雨淋泵体、机运设备采用下沉式设计，空调系统使用变频控制和隔音技术，设备接口编码器同步技术减少运行冲击等措施，车间噪音程度可以降低10%~20。

　　凯迪拉克工厂由于运用了许多目前世界级的新科技，因此在今天的三个环节并未藏私，也十分大方让前来采访的媒体拍照，对于凯迪拉克而言，CT6 创下百年历史中的新风范，也在新工厂顺利建成后进行国产，并反销美国市场，光是这几点，就让人对CT6未来的市场表现充满期待了。

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