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开奖直播现场:【j2开奖】万国美福:一台全新福特锐界诞生只需72s

时间:2016-03-14 15:47来源:香港现场开奖 作者:本港台直播 点击:
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  眨眼15次,心跳80次,呼吸16次,行走70米,一台全新福特锐界的诞生。

  >>72秒后的秘密

  长安福特杭州新整车工厂斥资7.6亿美元(49亿元人民币)。

  杭州工厂年产能达到25万辆,使得福特在华年总产能达到140万辆。

  先进的柔性生产线能以72秒一辆的速度生产多至6款不同车型,全新福特锐界和福特金牛座都会在这里诞生!

  全新福特锐界要经历冲压、焊装、涂装、总装4大工艺环节,还要进行出厂严格测试。让本港台直播们来看看各个工厂车间里都有什么厉害的科技亮点吧!

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  >>冲压车间关键词——轻量化材料

  和女生一样在乎体重的,还有汽车。汽车的轻量化,就是在保证汽车的强度和安全性能的前提下,尽可能地降低汽车的整备质量,从而提高汽车的动力性,减少燃料消耗,降低排气污染。在冲压车间,两条封闭式全自动冲压生产线可以完成两种不同材质板材的冲压。福特所采用的钢板材料也被用于美国的校车、警车和皮卡上,而福特将它用在了SUV和轿车上。全新福特锐界的整车结构中就使用了两种不同材料,前引擎盖采用德国进口的铝合金材料,让车身坚固且轻盈。

  >>焊装车间关键词——精准

  简单来说焊接车间的任务是将之前冲压车间生产的各种成型件组装起来,所以焊接技术对一辆车的安全性以及整车外观至关重要,全新福特锐界车身需要超过5000多个焊接点,高质量的焊接提高了车辆的结合精度,车身刚度和强度,行驶的安全性和舒适性。在焊装车间,大名鼎鼎的日本川崎机器人发挥了重要作用。它又有什么技能呢?精准且高质量焊接!

  在杭州工厂的焊装车间,503台日本川崎机器人整装待发,而开奖直播们精准高效地工作,让全车间自动化率达到77%,可实现6个车型随机混线生产。

  这些机器人都具有"火眼金睛",在机器人抓取侧围所使用的夹具上,装有视觉定位系统,通过工件上的定位孔进行拍照,可以判断部件在空间的实际位置,从而更加快速、准确地进行拼接焊装。

  全自动柔性化生产线采用100%高精度激光监控,对车身关键尺寸实行100%在线检测,保证超过500个焊点的质量与可靠性。

  有了如此精准的焊接技术,每一辆全新福特锐界的做工才如此精良!

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  >>涂装车间关键词——环保、节能

  杭州工厂的涂装线由德国杜尔设计,是福特亚太第一条全自动喷漆线、第一条双组分清漆工艺。

  在整个涂装生产线上最值得关注的就是前处理/电泳阶段。杭州工厂使用了世界领先的RoDip系统,该系统的紧凑设计,让整个车身在电泳池中进行360度翻转,放弃了传统的斜坡驶入和驶出,将占地面积节约了19%,使用的化学品和水量降低了50%,前处理和电泳线电量同时也节约了50%。"360度无死角",如此领先的制造工艺也确保稳定高质量的漆面,甚至一些很复杂的空洞区域也能活动电泳处理。

  在涂装车间,92台全自动喷涂机器人,使用国际上最先进的追踪式内喷技术,保障每一辆全新福特锐界拥有更稳定的外观质量。而杜尔最新的换色科技也降低了涂料的损失。

  采用自动化车身擦净设备,这些擦净设备的重要组成部分居然是鸵鸟毛,相比之下,洗车店内的毛巾海绵简直弱爆了!擦净设备对车身表面进行全覆盖擦拭,节省4个人工工位,且车身洁净程度达90%。

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  >>总装车间关键词——百年传承、井然有序

  1913年,福特汽车应用创新理念和反向思维逻辑提出在汽车组装中,汽车底盘在传送带上以一定速度从一端向另一端前行。前行中,逐步装上发动机,操控系统,车厢,方向盘,仪表,车灯,车窗玻璃、车轮,一辆完整的车组装成了。第一条流水线使每辆T型汽车的组装时间大大缩短,缔造了一个至今仍未被打破的世界纪录。

(责任编辑:本港台直播)
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