非常有幸独立负责了公司建仓的全过程，本文将结合作者本身的经历谈谈对建仓、仓储管理系统的认识，欢迎感兴趣的各位一起交流学习。

建立新仓库的案例少，可供参考的不多，同时仓库物流网络中的重要节点设施，是连接生产、供应、销售的中转站，承担着储存和保管、配送和加工、调节货物运输能力以及信息传递的功能，新仓库的整体规划显得至关重要。当我们聊到ERP、OMS、SCM、WMS的时候，可以看到有很多人分享了关于这些独立的系统都有详细的干货，开奖，本篇将从业务端最基层的仓库说起。

智能仓储配备优秀的WMS（仓库管理系统）是现代仓储行业转型的重要基础，随着行业的不断变化与进步，仓储、物流将逐步成为整个供应链的核心环节。WMS对库存管理（库位、批号、批次）、作业策略（上架、拣货）、流程规划（收货、上架、补货、复核、包装、发货、盘点、移库、调拨）等管理更加精细，同时能够提升物流和工作效率、节省人工成本，建立每个标准作业流程（SOP）。

自研系统还是选择理想的WMS服务商？

每个企业可以根据各自需求不同灵活选择，我们公司属于医药行业（传统医药连锁大药房+电商平台）涵盖西药、中药、医疗器械，以降低库存、快速周转为目标，多采用多样性的拣选作业模式与高效率的分拣模式。

虽然有自己的ERP、电商供应链管理系统，且具备独立开发WMS的能力，但是考虑到新仓的规模和定位、老仓库使用自研WMS的各种经验总结以及详细的前期调研，最终选择了第三方WMS服务商。

本次自建实体仓储踩过各种坑，每个环节感觉都有很多想去分享，结合本次的历程简单大致总结一下，希望对有需要的人有所帮助。

1. 实地调研行业领先的仓储如何运转（操作流程、各种硬件配备、人员管理、系统选择等）。

2. 详细了解医药行业GSP相关要求，规划仓库的库区划分、布局及消防。

3. 选择合适的输送线供应商及WMS供应商，我们本次选择的是业内专业的服务商。

4. 确定未来各个环节大致拣货方式（RF、电子标签、播种墙等）

5. 结合硬件及软件供应商的前期建仓建议及经验设计整个输送线的布局。在土建开始前进行的，这个过程中的问题很比较多，大多围绕在库区设置，输送线布局及功能设定上，此处不展开深入讨论。

6. WMS前期调研、现有系统对接方案，及上线计划安排。

7. 仓库硬件清单准备、采购、安装及测试。

8. 网络布置及消防检查审核。

9. GSP认证

10. 人员培训、系统模拟演练、正式上线

11. 盘点、搬仓、试运行

WMS正式上线经历了多少步？

WMS项目启动会议

业务数据信息收集和需求访谈会议

确定各个系统（ERP、SCM、WMS、WCS）对接及切换方案

各个系统开发、测试

现场硬件、软件环境准备

高级用户培训

系统功能测试、集成测试和压力测试

最终用户培训与指导

现场模拟演练

系统上线准备（数据准备与数据转换、盘点搬仓、上线Check List检查等）

系统切换及上线后的现场支持

在选择WMS之前我们做了哪些前期调研工作？

明确仓库管理类型。比如常见从经营模式划分的有：普通仓、VMI仓（供应商管理的库存仓）、保税仓，或者多种模式同时并存。是否有多仓且多仓库的业务模型是否相同；是否需要支持全局库存可视化。

明确仓库的主要货物来源哪些有哪些？

比如：上游供应商、客户退货、第三方公司寄放等，且需要注意是否涉及跨境。

明确新仓库未来存储的货物对仓库的要求有哪些？根据各类商品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区、分类、分库存放。

系统供应商分析，根据自己的需求看下哪家与自己合适？我们采用的是同类仓库实际考察参观，了解不同供应商仓库的实际情况。如果不能一一参考的，可以的话可以让供应商咨询让供应商结合公司的实际情况出相应的方案，未来可以实际提供的服务和可能由谁来负责实施，这里需要注意服务和未来的系统实施人员都很重要，同一个供应商，实施人员的水准直接影响了整个项目的完美度。

跟老板商量一下能拿到的预算大概是多少？这个很关键预算决定了你可以参考前期相应的报价要选择哪家供应商，我们要的是ERP、SCM与WMS一体化的解决方案，而不仅是WMS。