每个工人面前都有一块屏幕，工人拿到衣服刷一下衣服上的“电子标签卡”，自己需要做的具体工艺要求就会出现在屏幕上。酷特这一系统保证了大规模按需定制能够在生产线上快速进行，通常一件西服从客户量体到出厂，只需要7天时间。通过这张卡，工厂也便捷地实现了对每个工人和生产线工作状况的实时记录。

　　在酷特智能的生产车间，每件西服从布料开始，就通过吊挂系统在不同工序组别和岗位之间流动。

　　一名工人将裁剪好的布料与电子标签卡一道夹到吊挂上。

　　小窦进入酷特2年，是一名缝制工人，她的那条线上不忙的时候，她可以流动到其他缺人手的岗位做事：“都是主动找的，根据上架的情况知道哪里需要人，过来可以赚点外快”。

　　小徐的工作是画袋位，他每天要画大约500件，每拿到一件衣服在右侧屏幕打卡，对他来讲都是一笔不同的收入，根据每一件衣服的面料和造型和工艺的难易程度，他得到计件报酬也不一样。

　　一名熟练的缝制工人，工位旁边和顶部，加起来至少有100种品类、颜色的线捆，由于每一件衣服都不一样，他们需要在这些线之间迅速地切换。

　　一名女工人在动作娴熟地熨烫西服布块。酷特工厂目前有2000多名工人，90后占相当一部分，千人千面的定制西服，每一件的要求都有所差别，这让他们时刻保持着专注。

　　酷特去科层、去组织的架构变革，裁撤了车间主任、班长等，用“细胞核”取而代之。周玉秀就是一名细胞核，从前的主任班长不上流水线，只负责指挥调度，跟普通工人是上下级上传下达的关系，细胞核则要在负责自己工序的同时，解决细胞成员（即普通员工）在生产中遇到的问题和生产过程中的突发情况。

　　几件款式、面料不同的西服在吊挂上等待拼接袖口。在酷特的车间，细胞不是固定的，车间随时根据新任务聚合新细胞，细胞内员工推选技术熟练的老员工或积极的新员工担任细胞核。（钛媒体更多深度解读：重新发现红领制造：车间主任都去哪儿了？）

　　智能整烫线体上，一名工人在为西服做出厂前的熨烫。

　　即将出厂的西服。

　　工作日每天中午11:35开始，工厂2000多名工人陆续分成四批到食堂吃饭。

　　偌大的食堂，通过排队通道的设计，直播，2000多人就餐，不需要专人维持秩序。食堂还设置了专供怀孕员工通过的无排队爱心通道。曾经有一所大学来考察酷特的管理，看到食堂秩序井然后，也照葫芦画瓢引进了酷特食堂这个设计，最后却因为“学生不好管理”而以失败告终。

　　酷特花重金打造的移动定制大巴，这些大巴车内搭载3D量体仪等设备，可将客户的量体数据及时传输到车间。目前这些大巴车主要用于一些线下的现场活动。

　　酷特智能厂区门口长年放置着一块招聘广告牌，上面写着：月工资高于同行业500-1000元，8小时工作制周日休息。广告牌旁边就是应聘接待室。

　　2017年4月14日早上7:25，工人从厂区宿舍赶往车间，开始一天的工作。

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