这是所谓的管理技术，就是进入货物的位置，积累货物的状态。我们要用到的工具就是储位编码。这个储位管理系统，就是借用了信息系统的方法来记录每个商品放在什么位置。

　　一般的话，一个成熟的便利店的配送中心用ＷＭS来记录，这是非常常见的。

　　核心技术：拣货&分类

　　我们前面啰嗦了半天，现在开始进入正题，来讲下物流中心的核心技术：拣货。

　　前面我们也讲到便利店的需求对物流的影响。每天配送多少次这些，对配送中心拣选作业要求比较高。可能要求处理几百家门店，可能是上千家门店。

　　理货时间占比分析

　　大家看一下这张图，我们在仓库里面选择拣选方法的时候。我们要注意的就是先看一下每一个员工在仓库里面的时间组成是怎么样的。

　　这个组成的图应该是国外的一个机构做的。我们可以看到行走的时间大约是占40%，寻找这个商品的时间是占20%，搬运的时间是占15%，装卸10%，信息处理5%和等待的时间10%。

　　那就是说在这个仓库里面，如果我们把行走的时间给剔除掉，或者是寻找的时间尽量的缩短，那么至少在这个整体的效率上面能够提升至少一半。

　　虽然我们在前面讲的搬运的工具和存储的工具，怎么把这几类工具结合起来，减少员工在仓库里行走的时间和寻找的时间，是提高拣货效率的最佳的一个办法。

　　常见的拣货错误

　　我们再来看看拣货过程中常见的几个错误：品项的错误；数量的错误，就是拣多了拣少了；对象的错误，就是应该是放在这家门店的，你把它放到了另一家门店；还有记录的错误，这个货物是拣对的，但是在回馈系统的时候，手写单据的时候可能把数量给记录错了。

　　这是几种常见的拣货错误，毕竟是由人工来处理，就会有错误。从统计数据上来看，人工处理的错误率在千分之三左右。这个是再认真的员工也避免不了的一个错误率。

　　几种拣货的方式

　　这是几种拣货方式：

　　第一个是按单拣货。比较形象的就是员工拿着一张单据，按照单子上的每个记录去寻找货位、寻找商品。按单拣货一般是一张单就是一个门店。

　　第二个是分区接力拣货。把一个门店的底单拆分成几个区，比如说比较常见的是洗化区，饮料区，酒水区，按这个区捡完了放下，再去下一个区接着拣货。这是分区接力拣货的一种解释。

　　还有另一个种解释就是在同一条线上，尤其是在拆零这个地方，把一条50米长的线分成三个区或者是四个区。第一个区的员工捡完以后把单据放到下一个区，这样一个区一个区的继续拣货下去。

　　第三个是批次的拣货或分类的播种。

　　比如一条线上可能有二十家门店，把二十家门店的订单汇总到一起，把需要提供的商品，汇总的商品拣出来，在根据每个门店的订单，再进行播种。

　　第四个是即摘即播的方式。可能在电商方面用的比较多。通常是一个员工拿着3到4张单据，根据这几张单据上面汇总的数量，取下一定数量的商品，拨到几个货位上。一般就是员工推着小车，然后小车可能放着3到4个周转箱。

　　比如说，取某个商品需要10个，一次性点10个出来，然后根据订单的指示，分到每个周转箱里。这种方式在电商方面用的比较多一点，或者便利店的C类商品的拣选上比较常见。

　　拆零拣货的几种辅助工具

　　下面介绍拆零拣货的几种辅助工具。在便利店里面，我们比较常见的就是整箱和拆零。

　　拆零拣货的几个基本工具：

　　第一个就是电子标签。电子标签就是利用视觉指示员工去拣货。在上面显示拣货的数量，员工根据数量去拣选，捡完以后再把灯给拍灭，就完成了整个拣货的过程。

　　这个工具有什么好处呢，第一个就是利用视觉引导员工去寻找，这样的话就节省了寻找的时间。拍灯就替代了我们日常见到的手工单据，就不用单据员再去记录回到系统里。

　　第二个就是RFID手持终端，用它来拆零有个优点就是正确率比较高。因为是通过扫描条码，或者是按一次，一个一个的去扫描商品，所以准确率比较高，但是缺点就是效率比较低。