科技特讯11月17日讯：三星Galaxy C系列最新产品C9 Pro，凭借首次搭载骁龙653处理器、6GB运行内存+64GB存储空间、精雕6.9mm超纤薄全金属机身等一系列耀眼的性能光环，众多更符合中国用户习惯的体贴设计，以及更为亲民的3199元价格，打破了3000元价位智能手机市场格局，吸引粉丝无数。

　　不过要说C9 Pro最吸引眼球之处，非MSA微缝天线莫属，大家惊奇的发现，全金属手机外壳上必不可少的“大白条”竟然不见了，和C系的C5、C7相比，C9 Pro的背部更具一体化，更有金属质感，仿若浑然天成。

　　微缝天线工艺，虽然解决了智能手机的外观颜值问题，但它是否会影响手机的信号？带着这样的疑问，我们从天线的进化史来说起。

　　回顾天线进化史“白条”是怎么来的

　　在讨论Galaxy C9 Pro与C5,C7 “不一样”之前，我们不妨先稍微回顾下手机天线的发展历史。在只是无线通话的时代，手机有微凸的短天线。当然，也不乏内置天线的“异类”，但到了智能手机时代，内置天线却几乎成为了主流的标准设计。

　　天线内置必须考虑保证无线电信号环境和电磁兼容性，这对于塑料壳手机来说并不难。然而，当数控切割工艺“白菜化”以后，全金属外壳手机大行其道，天线设计师感受到了压力。

　　没必要争论这是无节操偷懒取巧，还是脑洞大开的灵感显现，总之，在手机壳上“开口”，用注塑工艺定型保证信号，成为主流设计。由于填充物多为白色，于是有了“白条”之名，虽然各大手机品牌的“白条“宽窄和开口方式各异，却都没能走出原始设计的桎梏。

　　终结“白条“ Galaxy C9 Pro迈出革命性一步

　　金属手机的信号问题“完美”的解决了，但是白条却成为了破坏手机外观整体性的”钉子户“，让许多时尚靓机的颜值失分。而Galaxy C9 Pro采用微缝工艺的大胆创新之举，让白条成为了历史。

　　设计一款硬件性能更强劲，拍照功能更完善，UI操作更人性化的手机不难，但是怎样让挑剔的颜值控们满意却很难，凭借对中国市场的敏锐洞察，三星设计师并没有草率的让Galaxy C9 Pro成为C7的”套娃“款式，而是下决心进行彻底的革新。

　　对于2015年投入133亿美元研发费的三星来说，在一款新手机上使用诸如精密机加工、纳米注塑一类“黑科技”，必然底气十足。于是，Galaxy C9 Pro带着只有0.4mm的微不可见的三条微缝细线惊艳亮相，通过智能信号分配技术各司其职，不但整体"开窗"面积小于传统白条，而且信号品质也得以提升。

　　制造微缝天线手机壳，航空铝合金毛胚需要在精密数控机床上，被77把刀具切割加工，才能成型，之后还要进两次TRI纳米注塑，自动打磨，喷砂，atv，阳极氧化，atv，镭雕等60道工序，整个加工过程超过10天。虽然不是“十年磨一剑”，但对比工业流水线的强大生产效率，耗时10天加工手机壳体，绝对是精雕细作的典范了，如果没有手机领域强大研发和制造底蕴支撑，几无可能。

　　精雕细作只为C9 Pro更纯粹

　　三星如此“任性”的不计成本打造一款手机，采用MSA微缝天线技术，让C9 Pro获得了更纯粹的金属质感，背壳与机身融为一体，不仅让人耳目一新，不吝溢美，更使它具备了问鼎3000元价位智能手机市场“颜值担当”的实力，悄然改变了人们的手机印象，告别传统天线大白条。