|
【观察者网 综合报道】对于“圆珠笔之问”这一中国传统制造业的隐痛，曾引发社会广泛热议。 而今日，圆珠笔再次回归公众视野，是因为我国在制笔产业核心技术等领域取得突破性进展。我国在攻克笔尖钢难题之后，中国制笔核心技术又拿下笔头生产设备难题，成功研制出24工位笔头机，还出口到马来西亚等国。 
3月9日，全国政协十二届五次会议在北京人民大会堂举行第二次全体会议，直播，多名政协委员就有关议题作大会发言。其中，全国政协委员、中国电子学会副理事长兼秘书长、中国科协常委徐晓兰针对“圆珠笔之问”作出了解答。
会上，徐晓兰委员作《小小一支笔 谱写大文章》的发言
徐晓兰说，中国已在高性能计算机、载人航天、探月工程、量子通讯、载人深潜、高速铁路等领域走在了世界前列，为何却连一只小小的圆珠笔头都造不出来呢？为此，2010年她带着同样的疑惑参加了全国政协组织的“制笔产业核心技术和关键部件国产化问题”专题调研。 经过调研，一组“尴尬”的数据摆在课题组面前：当时中国是当之无愧的制笔大国，有3000多家制笔企业，年产400多亿支笔，占全球市场80%的份额，为全球人均提供了6支笔。但却长期处于制笔行业价值链低端，制笔的核心技术、关键材料和加工设备高度依赖进口。 以圆珠笔为例，90%的笔尖球珠来自进口，80%的墨水也要从日韩等国进口，笔尖球座体的生产设备更是全部从瑞士、日本等国进口。 更让人揪心的是，由于不具备生产笔尖球座体所需的易切削不锈钢线材的能力，在钢铁产能严重过剩的情况下，我国每年仍需进口特殊品类的高质量钢材。徐晓兰说，“圆珠笔之问”，拷问的是中国传统制造业升级的难题。
在全国政协的积极推动下，2011年科技部拨专款5000多万元对圆珠笔核心技术和关键部件进行攻关。 历经5年的不懈努力，已有三项核心技术实现了从“无”到“有”的突破： 一是攻克笔头钢材生产技术。且国内企业还完全掌握了笔头钢规模化生产关键技术。2016年1-9月份，已成功生产出120吨合格的笔头钢，开始在国内知名笔头加工和制笔企业进行推广应用。 2017年1月，山西太原钢铁集团历时5年，成功研发出圆珠笔头球座体所用的“超易切削钢丝”，打破了圆珠笔头原材料依赖进口的局面。 二是笔头生产设备取得突破。成功研制出24工位笔头机，在国内投入应用的同时，还出口马来西亚，改变了我国制笔行业笔头长期依赖进口的问题。 三是国产墨水逐步推广应用。中性、水性、中油圆珠笔墨水已接近国际先进水平，尤其是水性、中油圆珠笔墨水已实现了批量替代进口，并开始出口。 徐晓兰建议，“只有创新才能推动中国从‘汗水型经济’走向‘智慧型经济’。”国家应根据差距和短板编制重点产业技术攻关目录，提供专项支持资金，并制定路线图和时间表。她还呼吁，社团组织和领军企业要勇克基础材料和制造工艺领域难题，敢用“自家货”。
工人在笔尖钢钢丝生产线上工作
苏企真彩文具20年造出国产“笔头机” 据观察者网查询，多功位笔头机是研发难度最高，技术性最强的项目。 作为中国制笔行业领军企业，真彩文具在1994年就生产出第一支国产中性笔头，2005年开始致力于提升制笔核心技术的研发，跨行业投身于笔头加工设备和墨水的自主研发领域。2010年，恰逢科技部组织行业对高精度多工位笔头加工机床、材料等制笔领域立项科研，一直“盯”着这个领域的真彩文具承担了笔头加工机床和笔头材料的研制任务。 (责任编辑：本港台直播) |