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本港台直播:上海一工厂9年用480个机器人顶替近千工人(2)

时间:2016-06-27 13:07来源:澎湃 作者:手机看新闻 点击:
2015年年中,IFR(国际机器人联合会)统计世界各国工业机器人密度,最高为韩国437台/万名产业工人,其次为日本323台/万名产业工人,第三名德国282台/万

  2015年年中,IFR(国际机器人联合会)统计世界各国工业机器人密度,最高为韩国437台/万名产业工人,其次为日本323台/万名产业工人,第三名德国282台/万名产业工人,而世界平均水平为66台/万名产业工人,中国仅36台/万名产业工人,在世界平均数以下。

  郑敏表示,目前上海工厂已达到569台/万名产业工人,已超过了最高的韩国,处于世界领先水平。

  为管好这些机器人,上海工厂有个“第二人力资源部”:生产技术部承担机器人的人力资源管理工作。

  230多台机器人、2007年至今累计投资1.87亿元、减员288个岗位,861人……自动化推进科科长陈杰胤说,生产技术部会为每台机器人编号建档,以便持续追踪机器人的投资回报。目前一台机器通过三班工作时间,相当于3名生产员工的产出。根据2015年的自动化项目计算,平均投资回报期为3年。

  另一方面,“第二人力资源部”根据工位的调整,负责机器人的“转岗”工作,可通过改变机器人的机械手配置轻易实现,降低了人员转岗的难度和人力成本,通用性极高。

  而通过机器人节约的人工费还可实现内部再投入。例如经过三年折旧收回投资后,通过机器人继续工作而节省下的人工费,形成一个资金池,通过再投资实现自循环。

  产能提高:人均产能从295台上升到1131台

  如果没有机器人,人员不稳定会带来生产波动。比如,离职、新人培训使人员作业效率大幅波动,疲劳程度、工人心情、技能熟练度等人为因素也会带来不确定性。

  机器人“上岗”后能够长时间保持稳定、高效的作业状态,达到较低的产量波动,提高准时交货率、减少在制品库存,全面提升现场管理水平。

  以一个班次内不同时间段以人工效率与机器人效率对比:人员效率最高至90%,最低至0%,会随时波动,机器人效率稳定在90%左右。

  以上海工厂钣金壳体生产线为例,使用机器人前,每班10名操作工,班产能2949台压缩机,人均产能295台,人均操作设备1.2台;使用机器人后,每班缩减至3人,但班产能扩大到3392台,人均产能1131台,人均操作设备7.7台。

  人机“共舞”:工人转型是必然的一步棋

  机器人上岗不等于工人下岗。“2007年引入机器人至今,并未发生集中的大规模离职。”郑敏告诉记者,原本一线劳务工就有一定离职率,加上减少招聘,机器人取代近千工人是渐进递减的过程。

  机器人来了以后,与其共舞的“工人”也是受益者。“2005年,本港台直播们办了海立动力学院,和电视广播大学联合办学,让工人可以读大专班、本科班。”郑敏介绍,经过培训,一些工人从原来的重体力岗位解放出来,如今现场工人的工作主要侧重设备维护与产品检测,转型成为机器人管理者,劳动强度下降,收入大幅增加。

  收入提升则是最看得到的“实惠”。海立大量使用机器人,企业劳动效率提高后,员工收入增加。去年,上海工厂钣金车间的年人均现金收入从2007年的3.7万元,上涨到了8.4万元。

  在改善职业健康方面,机器人能够代替人工在噪音、高温等恶劣的环境下作业。据介绍,高速冲岗位的噪音达到97分贝、电动锯锯木头声音为90分贝,而暴露在噪音70分贝至90分贝下五年,得高血压的危险性高达2.47倍。

  原本从事重复性高、劳动强度大的工人们可以转向技能要求更高的、劳动强度较低的岗位上工作,加强了企业创新能力,也更利于员工个人价值的实现。

  可以说,机器人的使用,对企业、对员工来说是一件双赢的事情。

  海立意义:机器人化解人力成本压力

  企业要转型升级,不仅需要新产品的开发,也需要智能化柔性化生产。面对消失的人口红利、高企的人工成本,海立应用机器人的探索对其开奖直播企业有着样本意义。

  目前,海立集团已率先在业内完成了国际化产业布局,全球拥有5家世界级压缩机工厂和7个技术中心,产品销往160多个国家和地区,全球每7台空调就有1台采用了海立压缩机。作为一家传统家电制造企业,海立能够率先实现产业布局国际化,市场份额长期占据全球三甲的因素之一,就是导入了智能自动化生产模式,引入机器人“员工”。

  由于机器人能有效化解人力成本上升的压力,保护国内制造型企业在其开奖直播方面的优势,郑敏认为,中国“世界工厂”地位不会被轻易替代。

(责任编辑:本港台直播)
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