相关数据显示，联想手机目前在印度市场排名第三，而销量在未来还会有40%--50%的提升，到达12亿美元到13亿美元的销售额。在这巨大市场体量的而背后，需要从制造供应链、销售渠道、售后等多方面的支撑。对于大多数用户来说，直接接触的只是联想店面和产品，而并没有太多人知道产品是如何制造出来的，本次本港台直播们跟随联想共同深入代工厂，与生产流水线进行了一次零距离接触。

位于印度南部金奈的这家伟创力代工厂主要负责联想和MOTO品牌产品的组装生产，这家工厂占地面积4万平方英尺，总共拥有5000名总工作人员，其中1500多名员工为联想品牌服务。来自中国和本地供应商的零部件汇集于此，在流水线上进行组装、检测和封装，最终以成品的形式在市场上销售。据了解，这家代工厂的年产量可达600万台，可以满足联想手机在印度市场绝大部分的生产需求。

可以看到流水线上的产品组装主要以人工操作为主，整个制造过程被细分成为了数十个微小的环节，每个工人负责一个环节。流水线经过精心设计和优化，生产效率已经达到非常高的标准。一条流水线一小时可以生产200台手机，每18秒即可生产出一台。一台手机从零件到最终成品的测试、封装总共耗时45分钟。在这里代工厂为联想一共配置了8条流水线，如果后续生产需求量大还可以继续增加流水线数量。

代工企业对于人力资源的需求，为当地居民提供了大量的就业机会。就像之前所介绍的，目前为联想服务的员工就有1500人左右，未来这个数字还将会提高到2000以上。流水线上大多数工人做得都是零件组装的工作，由于工作方式比较简单，通常一名员工在培训一周后即可正式上岗，虽然这种工作重复、枯燥，但是对于当地居民来说，可以再相对舒适、安全的环境中工作，开奖直播们还是非常愿意的。

据工厂相关负责人介绍，一个工人工作八个小时，其中可以有45分钟的休息时间，其中包括用餐、休息、和咖啡时间。在这个代工厂，工人每月的离职率在5%-7%之间，对于代工企业来说属于正常水平。

由于手机产品的配件相对精密，所以本港台直播们看到流水线上女性工人占据的比例很大，工人在工作的过程中都非常认真，除了必要的工作上的沟通，不会有任何人闲聊。流水线上每个环节都会有检测的节点，在完成一个组装过程之后就会进行一次检测，在产品完成之前要经过数十次的不同形式的检测，这样可以保证故障产品可以更早地被发现，从而提高产品的良品率。

目前这家工厂主要组装的产品包括：K3 note、K4 note、A7000，除此之外还包括MOTO品牌的系列产品：MOTO E、MOTO G、MOTO x等。印度是现在联想智能手机集成制造的首个海外国家，随着联想手机在全球市场的发展，相信未来将会有更多海外代工厂为联想服务。