目前，伊芙丽在全年52周之中每一周都会上新款，在除了1、2月之外的10个月中均设置了“快反”节点，少量试水，开奖，迅速翻单，使得伊芙丽基本实现了“零库存”。“我们目前测算的，第一批货满足7到10天的销售，后面会根据销售的情况不停的追单。基本上三天到一周追一次，满足销售的追单，但是我们把库存降到最低，” 钱晓韵说，“我们只有流转仓，货品在其中留存不超过24个小时。”

供应链如何支持“快反”

传统女装的生产流程是“打包”式的，成百上千件半成品衣服，完成了一道工序之后，被打包发给下一道工序的生产线。这种模式之下，一件衣服从打版剪裁到最终成衣，需要将近半个月。这种节奏显然无法适应“快反”的要求。为了能在最短时间内出货，伊芙丽改进了生产流程，让衣服以单件为单位通过流水线，在设计敲定面辅料到位的前提下，最快10个小时就可以做出成衣。

上游面辅料的供给和备货曾经是困扰伊芙丽供应链的一个难题。伊芙丽90%的面料都是定制的，如果要求面料供应商事先备货，供应商会承担一定的风险，因此他们的意愿不高。

“2014-2015年间，我们重点做的是供应商的协同。我在2012、2013年跟供应商谈备料的时候，供应商不理我们。但是随着快反越来越普遍，包括很多的电商品牌出来的时候，供应商也在改变。很多的供应商在我们的翻单里面也尝到甜头。在2014、2015年跟他们谈时，就比较顺畅了。” 钱晓韵表示。

伊芙丽还跟面料供应商洽谈，让供货商备胚布，因为色彩和花纹的流行变化很快，备好胚布就可以快速地染色印花，避免大量备成品面料遇到色彩花样过气的问题。伊芙丽自己则在此基础上备料不备款，如果一个款不好卖，多备的面料可以用于生产下一个新款，避免浪费加工成本。

而针对成衣供应商，伊芙丽则采用“做极致的单品”战略，不要求供应商备20-30个款，但要求成衣供应商备好某一件单品的面料，atv，以便在有需要的时候快速生产。“我们有30个供应商，在十天里让每家出100-200件衣服，他们是可以做到的。2016、2017年间，成衣供应商帮我们分解了很多的供应链的问题。”

钱晓韵表示，如果说前一阶段主要是攻克面辅料供应商的难题，下一阶段更重要的是做好成衣供应商的协同。而对伊芙丽来说，今后最大的挑战，是在扩张门店数量时面临的供应链协同压力。“我们现在有1500家店，店铺的面积也没有Zara那么大。当我们的店铺到3000家，到Zara现在的7000家的时候，我们的难度会N倍地增加。我们希望在供应链方面多多学习和改进，这样才能有应对大规模的挑战。”