“像配眼镜一样配内衣“，是 AtoG 内衣创始人周滢滢反复强调的一句话。这句话概括了AtoG内衣最核心的诉求——要让定制内衣成为常态，让每个女性就像走进眼镜店一样走进内衣店，在一套标准流程下定制内衣。

　　周滢滢曾有两次成功创业经历，这次做内衣品牌，源于少女时起就对内衣持续的热情和研究。通过在自己和朋友身上试验，周滢滢总结了一套科学穿内衣的方法。与此同时，开奖，也发现市面上的内衣都有这样那样的不足。

　　传统内衣品牌在标准模特身上开模，随后用工业模式确定尺码、大批量生产。但消费者的胸并不”标准“，没有两个人的胸型是完全一样的，这就导致很多女性买不到合适的内衣。

　　事实上，已有不少新兴内衣品牌着手解决这个问题。比如美国的半码内衣 Third Love，把现有的码数进行细分；比如 True & co 通过详细问卷帮消费者挑选内衣；比如 Ella 想通过对人体工学和不同胸型的分析，构建全新的内衣码数体系。但在周滢滢看来，这些方法都没有”一竿子到底“，彻底解决问题。”即使把 75B 和 70B 之间的尺码再多加 10 个，也没法满足所有个体的需求。“要想穿最舒适、最合适的内衣，就应该像配眼镜一样定制内衣。

　　类比来看，眼镜有通用的度数，以及专业的验光、测试镜片设备，那么内衣定制又如何实现标准化、模块化呢？

　　周滢滢介绍说，她毕业于北大医学院，合伙人罗琳毕业于流体力学专业，AtoG 的研发团队结合人体工学、数学、力学模型，研究出了完整的模块化测量、定制体系。

　　通俗来讲，内衣的钢圈、肩带等各个部分都有各自的受力和承托功能，AtoG 于是把各个受力的部分拆解成单位模块（具体拆解成几个模块未透露）每个模块有 100 多个型号可供选择。内衣测量师测量好用户的参数后，依次在每种模块里选择合适的那个型号，拼接组合成一个模具（目前是布做的，未来会进行材料升级），类似配眼镜时试戴的镜片，请用户试穿，并根据用户试穿的情况进行调整。以上步骤都确定好之后，用户可以选择内衣的样式，等待 5-7 天就能拿到定制内衣了。

　　在拆解和设计内衣的模块时，AtoG 主要从两个角度来考虑。第一是不同胸的形状，大体上可以分为亚洲胸，欧美胸，拉丁胸等；第二是不同的胸可能出现的问题，比如外扩、下垂、副乳等等。针对以上两点，有针对性地调整模块和人体之间的相互作用力。

　　在供应链方面，AtoG 采用的是国际顶尖的原料，在自有工厂采用单件流的方式生产。类似我们之前报道过的红领，每一位操作人员在自己的工位旁有一张单子，上面列好了不同内衣在这道工序上有什么具体要求，每人仍然是只做同一道工序，但每道工序对应不同的用户需求。这种方式的效率已经被业内证明是足够高的，并能通过订单的合理分配进一步提高。

　　目前 AG 在北京有一家体验店，提供内衣定制、美胸课堂、胸部按摩等服务。主要通过口碑获客，客单价在 1600-3600 元之间，已累计订单接近 100 万元。未来，AtoG 希望通过增加门店，直播，开设中端子品牌线等方式触及更广的人群。

　　对于这种模式，我们也有个疑问，习惯了”凑合“的女性是否能养成定制内衣的习惯呢？对此周滢滢回应，人们习惯花 40 分钟验光，再花一天等待一副眼镜，是因为市场被教育得足够好。未来定制内衣市场教育完成后，女性也会认为花十几分钟进行人体测量，再花几天等待内衣是一件很正常的事。而且数据一旦测完，一两年内都不需要再测。A2G 未来也会把这套定制方法开源，让不同品牌一起教育市场。