第二个方面，智能制造使得个性化定制成为了可能，颠覆了过去的传统制造模式。未来的制造业必然会朝着个性化、响应快、质量高、成本低、知识密集、服务至上、生产柔性、环境友好的一体化模式迈进。

　　第三个方面，推进智能制造的过程，带动了智能制造装备产业的发展，进而带动智能装备和智能产品的发展。同时，很多技术的延伸品也形成产业，因此有可能加快中国制造业中的新兴产业的发展，改善我国的制造业的结构，提升我国的竞争力。

　　在推动智能制造发展的过程中，我们要基于国情，实施并行战略。那么，什么是并行战略呢？并行战略的含义就是指，处在各阶段的企业根据自己的实际情况，迅速的弥补自己的领域内的不足。比如，处于工业2.0的企业就补上工业2.0的需求，处在工业3.0的企业就需要把自动化和信息技术普遍应用到企业的生产组织管理上。已经领先处在工业4.0的少部分企业，需要继续引领智能制造的方向，让其它的企业去看、去学。所以，处在工业4.0的企业责任重大。

　　一般情况下，已经达到工业4.0水平的企业具有三个作用。

　　第一个，引领作用。做大多数企业的领头羊、风向标、树立榜样。

　　第二个，移植作用。移植是指这些企业要把先进的、成熟的技术应用到处在工业3.0的企业中去，把工业3.0和4.0的技术相结合，加快工业3.0企业的快速转型。也要突破技术应用障碍，帮助工业2.0企业加速转型。只有我国的制造业整体水平提升了，才能在世界上具有竞争力。

　　第三个，带动作用。工业4.0的企业要能够带动中国智能制造装备产业的发展，加快我国工业化进程。

　　因此，按照总的战略目标要求，我们把智能制造当作一种全新的生产方式来推进制造业的转型升级。我们从八个方面开展相应的工作，包括顶层设计、标准先行、市场牵引、重点突破、试点示范、重视基础、人员培训、开放合作。在顶层设计中，规划工程的实施方案以及相应的计划；在标准先行中，制定标准的框架，优先考虑安排基础共性技术的标准；在市场牵引中，让用户来牵头，系统集成商来组织；在重点突破中，需要率先突破十个领域；在试点示范中，需要注重模式的创新和分类试策；在重视基础中，要对智能装置和智能装置所属产业和管理方式进行加强；在人才培训中，要对三类人员进行培训；在开放合作中，要协同创新，开展国际合作。

　　现在，智能制造工程的实施方案已经制定并发布，方案中确定了指导思想，并确定了四个重点任务。第一个重点任务，是攻克关键的技术装备；第二个重点任务，是夯实智能制造的基础；第三个是重点任务，是推广智能制造的模式；第四个重点任务，是在重点产业里实现集成应用。自方案发布以后，已经有一批企业按照方案进行了改造，未来也会有更多的企业参与进来。

　　三个阶段、六个着力点实现智能化目标

　　我们把智能制造的技术路线图分为三个阶段，分别为2015~2020年、2020~2025年、2025~2030年。在这三个阶段中，我们实现的目标大体上从五个方面展开，包括智能技术、装备技术、系统技术、服务技术以及智能工厂技术。我们在每一个五年的阶段中要确定必须完成的技术目标。到2020年，我们要实现机器的智能感知、学习和决策能力；到2025年，我们要完全解决智能监控的难题；到2030年，我们要实现国内的制造业全部实现智能转型升级。按照这样的一个路线规划，我们要一步一步落实和完成任务。

　　我们在从整体应用上看，2015~2020年，我们要逐步打好智能制造试点示范应用的基础；2020~2025年，我们要在试点示范应用的基础上进一步将智能制造的装备和应用范围扩大，加快智能制造的发展，提升制造产业的竞争力；2025~2030年，要形成全国性的智能制造格局，并跻身进入世界智能制造强国的前列。

　　就眼前而言，我们更加注重实现车间数字化，以及有关的生产线智能化。因此，数字化成为了当前的第一个着力点，而且很多的企业基本也是按照这样的一个思路来实现智能转型。首先，在某一些生产线上实现智能化、自动化，再进而到数字化车间、数字工厂。

　　第二个着力点是系统集成。拥有完善的软件系统是提升智能制造的有效措施。

　　第三个着力点是智能制造的装置。硬件基础是实施智能制造的有力保障。