本报记者 倪雨晴 广州报道

　　导读

　　有业内人士指出，对于国内厂商来说，OLED产业最大的瓶颈还是良率。“国内厂商在专利布局、人才储备、供应链配套和产业经验等方面还有相当一段距离。这一方面需要企业加强自身的技术研发和人才培养，另一方面也可以通过相关专利技术授权，或者对上游厂商的并购、合作投资等方式间接获得。”

　　今年以来，国内外共同掀起的OLED投资热潮持续升温。

　　9月27日，强力新材定增5亿元布局OLED显示；9月26日，三星和LG为柔性OLED面板引入新工艺； 9月23日，柔宇科技创始人刘自鸿告诉记者，公司已融资100亿元，在深圳龙岗建设类六代AMOLED生产线，预计明年正式投产。

　　OLED被业界称为下一代显示技术，AMOLED则是技术类别之一。一方面，OLED带来了画质的提升；另一方面，因材质为有机材料，OLED相比液晶屏更有韧性、更易折叠，成为实现柔性显示的重要基础。在2017年的规划中，LG表示将推出可折叠电视，三星称柔性手机也将面世。

　　然而，硬性OLED屏在电视端和手机端的普及才刚刚开始，柔性屏的量产还远未到来。无论是良率、成本还是制造工艺，OLED仍存在诸多技术壁垒和挑战。

　　扎堆布局

　　尽管在电视和手机产业中，韩系企业的市场份额在逐步减少，但是在上游面板上，三星和LG仍举足轻重，尤其是OLED技术方面，两家公司处于垄断地位。

　　OFweek行业研究中心资深分析师张志华告诉记者，仅从出货数量来看，三星显示器公司（Samsung Display，简称SDC）目前占全部OLED的75%左右，LG旗下的乐金显示器公司（LG Display ，简称LGD）占2%左右。

　　从数据上看，直播，LGD占比较小，实际上和两家公司侧重的产品有关。LGD主要生产大屏OLED面板，供应电视厂家；SDC基本锁定在中小尺寸OLED市场，而搭载小屏OLED的手机出货量更高，在比例上三星占据优势。

　　“两家的技术基因不同，三星的大屏OLED并不成功。现在三星砍掉部分小尺寸LCD产线，投入到OLED中，” 奥维云网黑电事业部总经理董敏向记者分析道，“LGD是大尺寸OLED唯一供应商，同时作为苹果手机屏幕供应商，LGD也期望借此带动小屏幕的份额。”

　　根据群智咨询数据，2015年中国市场的智能手机出货量中，搭载AMOLED面板的比重从上年的5%成长到13%，2016年中国市场搭载AMOLED面板的智能手机出货量预计将超过8800万部，占比继续上升至19%。

　　国内的公司们也在奋起直追，京东方、天马、华星光电等面板公司重金投入。总体而言，国内还是聚集在中小尺寸产线，但是在产能上无法和韩系相提并论，而大尺寸的OLED面板技术，国内企业尚未攻克。

　　张志华告诉21世纪经济报道记者，“京东方和天马在OLED领域的布局时间差不多，京东方有内蒙古鄂尔多斯G5.5代线，已于2014年开始投产，是国内投产时间比较早的企业；天马也于今年初开始小批量出货，另外国内还有上海和辉光电和昆山国显光电也发展比较快。今年7月份上市的红米Pro采用的OLED屏幕就来自于和辉光电和京东方。”

　　今年以来，各企业更是动作频频，京东方成都第6代LTPS/AMOLED生产线项目两期总投资高达465亿元，明年10月份柔性AMOLED将量产；华星光电在8月底宣布设立G11项目，其中便包括了AMOLED生产线，投资金额达465亿元；9月，和辉光电投资272.78亿元建设6代AMOLED显示项目。

　　柔性屏或将爆发？

　　在国内外公司的持续投资下，接下来两年内，OLED面板的量产线逐渐收官，产能将成倍扩张。根据群智咨询数据显示，2015年全球AMOLED产能面积约990万平方米，TFT-LCD的产能面积约26000万平方米；到2018年，预计AMOLED产能面积将增至1860万平方米，TFT-LCD为32000万平方米。可见从产能面积来看，TFT-LCD依然会占据更大的比例。在近5年内，无法撼动LCD的地位。

　　而高昂的成本，成了OLED产品继续扩张的一大拦路虎。“目前OLED蒸镀和封装设备昂贵，发光材料成本相比液晶材料也高出不少，而且这些材料设备厂商主要掌握在日韩厂商手里，同时，由于OLED制程工序和材料工艺不具备标准化，所以导致AMOLED成本相比LCD屏还是偏高。”张志华对记者说道。

　　在他看来，对于国内厂商来说，最大的瓶颈还是在于良率。“国内厂商在专利布局、人才储备、供应链配套和产业经验等方面还有相当一段距离。这一方面需要企业加强自身的技术研发和人才培养，另一方面也可以通过相关专利技术授权，atv，或者对上游厂商的并购、合作投资等方式间接获得。”