曾经缔造全球制造神话的中国玩具，如今已经沦落到“论斤贱卖”。

　　据媒体报道，日前，广东省汕头市一家玩具销售商“百昌玩具”以论斤卖的方式清空沉积的库存。其员工称，芭比娃娃7元一斤，喜羊羊等动漫类6元一斤，遥控类10元一斤。很多客户论吨买，每吨由4000到一万元，这样算下来一斤仅为2元。

　　倒闭的玩具厂“贱卖”玩具，营业中的玩具厂也并不“健康”。7月底，吉林省工商局对在吉林地区流通的玩具进行了抽检，结果却令人寒心到乍舌：数据显示，其在抽检的21组玩具商品中，发现竟有16组不合格的！

　　让国人骄傲的中国玩具产业，到底如何沦落至此？难道真的要走入穷途了吗？

　　OEM模式全线溃败

　　中国的玩具产业曾经缔造着本土制造业的神话。

　　时间拨回到上世纪八十年代的改革开放初期，中国政府开始大力扶持制造业，鼓励来料加工（免税＋免台账），中国玩具制造业进入了飞速发展的阶段。

　　2001年中国加入WTO，关税的减免更是给中国的玩具制造业带来“飞一般的感觉”，2002年我国玩具企业已经超过8000家，比20年前增长了15倍。同时，我国玩具出口额高达99.32亿元，是十年前的三倍。据统计，仅2002年我国的玩具行业从业人员已经超过了100万，到了2009年更是高达450多万，为国家贡献了1500多亿元的年产值。

　　那个时候，用一位业内人士的话来讲就是，“闭着眼睛都能挣钱”。

　　如今，玩具厂家们必须要睁大眼睛，随时提防危险发生了。

　　从2008年美国爆发金融危机开始，我国的玩具企业受到了严重的打击。2008年我国有玩具出口记录的企业数量由2007年的8610家减少至4388家，数量直线下滑49%。而到了2011年我国玩具企业数量暴跌至1172家，同比降幅接近四成。此外，就在去年，我国玩具亏损企业数同比增长24.22%，小型企业亏损企业数占到52.83%。

　　那么究竟谁是“幕后黑手”？

　　和其他很多领域的本土制造业类似，中国玩具制造业以OEM（Origin Entrusted Manufacture）模式为主，即“代工”，依靠成本较低的劳动力和工艺，为品牌创意做附加值较低的加工和制造。在本世纪伊始，因为政策支持和经济环境的开放，同时凭借着劳动力成本低，许多玩具制造商大量地接收国外订单。据统计，世界上约1/3的玩具都直接或间接地来自中国，玩具产业也成为中国出口商品五大支柱之一。

　　但这种模式非常危险：企业只机械性地充当国外品牌的加工者，没有战略思维和品牌形象，更没有成型的管理制度和内销业务，j2直播，对市场的熟悉度基本为零。这样一旦国外企业的销售受到影响，那么必定直接牵连其在我国的产品加工厂。

　　举个例子：作为全世界最大的玩具巨头商美泰公司近期却面临销售业绩的瓶颈。2016年第一季度，该公司直接亏损了7296亿美元，创下了它最大季度亏损的历史纪录。然而最受伤的却是它在中国的代工厂，因为其订单数量的下降，直接导致了代工厂业绩的下滑。

　　同时，自2013年起，欧盟正式施行了玩具新指令（又称2009/48/EC指令），加强了对玩具安全性，特别是化学性能和电性能的把关。这项号称“史上最严格”的指令大大加重了中国玩具制造业的压力，首先就是检测成本的大幅度上升。而中国的玩具制造业利润空间本身就不大，这项打击将会是毁灭性的。广东某玩具厂负责人表示，由于检测项目的增多，原先只需要4000元的项目现在飙升至3万多元，原先20%的利润也降低至了10%。

　　除此之外，在OEM生产模式下的中国玩具加工厂已经失去了其最大的劳动力成本优势。

　　随着社会的发展和教育质量的提升，如今新一代年轻的农民工有了更高的工资要求。据国家统计局信息，2015年农民工月平均收入突破3000元大关，比上年增长了7.2%。而在2008年以前，农民工平均工资不足1000元。失去了劳动力成本的优势，中国依靠OEM下的玩具产业已经变得不堪一击了。

　　未能跟随市场脚步

　　除了制造领域形势大变，如今的中国玩具市场也已经是另一番景象了。

　　据CBNData发布的《卡通形象玩具研究报告》称，2016年中国玩具市场规模预计达到112.25亿美元，二、三、四线城市对于玩具市场的消费逐年上升，23-35岁的成年人对于玩具的需求也大幅度上升。

　　但中国的玩具企业并没有抓住这个市场趋势。

　　首先，中国众多的玩具企业并没有瞄准国内市场。