资金告急他一月连办10张信用卡 造智能验布机专找布料瑕疵 准确率98.9%

来源:铅笔道pencilnews

原标题：资金告急他一月连办10张信用卡 造智能验布机专找布料瑕疵 准确率98.9%

◆ 瑞斯特朗联合创始人张翼，他说自己小时候的梦想便是成为一家科技公司的CEO。

文| 铅笔道 记者 刘金策

►导语

去年10月的一天，瑞斯特朗实验室门口，年轻人手里拿着螺丝刀、移动电焊机等工具，对着实验室的门禁敲敲打打。

他们不是小偷，他们只是在修门禁。事实上，他们就是这里的主人。此前近一年的研发里，大家为了节省资金，电焊、钻孔、抛光……每一项都是自己动手。这些工作，让这里的每个成员都练就了一身“维修师”的技术。

很快，门禁修好，大家拿着手头的工具继续投入到研发中。他们研发的不是门禁，而是是一台智能验布机。这台机器可以替代人工验布，自动检测布料缺陷并生成检测报告。产品采用机器视觉检测技术，利用CCD工业相机模拟人眼对布料瑕疵进行检测，并通过机械手对瑕疵点进行标记。验布机可取代三名操作工人，布料瑕疵的识别准群率为人工检验效果的98.9%。

目前，验布机的样机已经完成，本月底即将进入车间实地测试。

注: 张翼承诺文中数据无误，为其真实性负责，铅笔道已备份录音速记，为内容客观性背书。

取代三名验布工人

“老板，能不能把价格再给我压一压？”

“小兄弟，不是不想压，实在是办不到。”

对话发生在2015年12月的东莞。张翼走出供应商办公室，突然觉得这个南方城市的风里透出了几分寒意。此时，他的上一个创业项目——“私人定制”正被成本问题困扰。

这是一个针对艺术系学生的创业项目，atv，帮助他们把想设计的衣服、包具类产品完成定制生产。

供应商给他每件产品的开版报价是1000元，为保证获客，张翼卖给顾客的价格只有500元。供应商不同意给他降价，他只好自己掏钱补贴用户。

几个月后，资金短缺的张翼再次来到东莞供应商那里，希望对方把报价降下来。“小兄弟，办不到的。开一个版8个人少一个都不行，不信你来我们车间看一下。”

从车间出来的张翼突然觉得理解了对方。从布料进入车间开始，“每个环节都离不了人，成本确实降不下来”。

计算机专业出身的张翼觉得有些难以置信。去年3月，他又跑到浙江的2家供应商车间去考察。“家家如此。”从那时起，他就动起了用机器优化布料生产流程的念头。

他瞄准的是布料生产中的验布环节。原因很简单，这个环节重复的次数多，且容易自动化。

一匹布从原料到制成衣物，要经历三次检验：布料从织布厂出厂前要验布，染色加工后从染厂出来前要再验一次，品牌商收到布匹后还要重新检验一次。

◆ 传统验布机需要3名员工时刻盯着布匹，照片只拍进了其中一人。

每次检验都由人工操作完成：三个员工时刻紧盯验布机，两人负责观察瑕疵，一人负责记录。每天工作8小时，每分钟只能检验12~15米的布料，而漏检率在30%左右。

张翼替老板们算了一笔账：一台机器需要3名员工1名主管负责，市场上质检员工一个月大约4000元，主管一个月大约8000元，如果有一台可以自动验布的机器，就可以节约掉4个人。如果工厂采购10台机器，就能节约40个人，大约20万元成本。

算完这笔账后，去年3月，他停掉手头的私人订制项目，成立瑞斯特朗，专注自动验布机的研发。

10张信用卡维持的资金链

项目动工前，机器在他脑海中已经成型：机器模样上和传统验布机类似，但是完全不用人工检测，而是通过人工智能算法，由采用机器视觉检测技术的工业相机模拟人眼检测布料。

张翼觉得自己可以闭着眼说出机器的每一个细节，但要把脑海里的模型搬到现实中却不容易。

同事告诉他，机器的软件部分不难做，6~9个月基本可以完成，不过想用人工智能准确识别各布料品类中的瑕疵，必须有足够的瑕疵数据供机器学习，而市面上根本没有这样的布料瑕疵数据库。

几个合伙人让负责研发的同事安心工作，自己则分头跑到布匹市场上寻找数据。去年一整年间，他们每见到一个布料厂的负责人，都会询问对方能不能把布匹的瑕疵数据共享给自己。“布料瑕疵照片开价三毛钱一张”。

布料厂之前也没有收到过类似需求。一些厂商即使同意合作，也只能回到车间现场拍摄布料瑕疵照片后，一张一张发给团队。

靠着要来的4000余张数据瑕疵照片，团队完成了布料瑕疵的特征提取、图像识别等一系列基础工作。

研发软件的同时，团队在硬件设计上也没偷懒。他们将代工厂订制零部件运到深圳实验室，自己动手组装。

◆ 当时一起打过铁，一起刷过信用卡的伙伴们。