北汽集团昌河汽车景德镇洪源基地，是昌河汽车进入北汽后，实现“两个转型”的关键项目。该基地集技术领先、智能化、信息化于一体，聚整车制造、零部件制造和物流服务于一身，规划年产45万辆整车和30万台发动机，能够满足高精度制造和多车型柔性化生产的需求，产品品质得到保证与提升。项目于2014年7月奠基开工，2015年底，拥有机器人132台、车间的自动化率达到75%的一期一阶段15万辆整车生产线实现竣工投产。

　　洪源工厂整体制造工艺及设备选型参照国际先进水平，选用高性价比、高柔性、节能环保的装备，遵循自动化、少人化经济适用、技术先进原则，满足制造精度和多车型柔性化生产的要求，居国内领先水平。冲压车间采用单臂连续高速封闭式自动化线，大吨位大台面满足多车型大型汽车覆盖件的高速生产，满足高质量高洁净度外覆盖件要求；焊装车间采用OPEN-GATE主线形式，滚边多车型共线生产形式，实现多车型共线生产，降低后期车型投入费用；涂装车间采用先进成型的3C1B喷涂工艺，前处理电泳采用双摆杆链，地面采用滑撬，全自动化输送方式，车身内外板全部采用机器人喷涂；总装车间主线采用摩擦线和双举升AGV系统，使用维护方便，装配效率高。

　　同时，为了提高新工厂生产制造过程的敏捷性和柔性化，昌河汽车还为洪源工厂按“一体化”管理体系构架打造工艺、设备、物流的科学化管理体系，将生产制造与产品研发、供应链管理、产品销售和售后服务等环节紧密连接，有效提高了新工厂信息化和智能化水平，为产品品质提供保障，保证提供给消费者最值得信赖的产品。

　　洪源工厂除了现阶段的15万辆产能和首款车型昌河Q25，后续还将在产能、产品布局上实现大规模的扩张与升级。届时，洪源工厂产品品种将全面覆盖交叉型乘用车，A0、A 级至B 级轿车，SUV、MPV、新能源汽车等类别车型。

　　“这不仅焕发出昌河汽车活力，为北汽集团做出贡献，也为地方经济发展做出了贡献。”北汽集团整车事业本部副本部长、昌河汽车总经理旷光华表示。据了解，北汽集团拟将昌河汽车建设成为“集整车及发动机产、供、销、研于一体的北汽集团南方基地、中国领先的节能环保车型战略基地、新能源汽车的发展基地。”

　　位于九江市的昌河九江新基地，也是北汽重组昌河后的重点建设项目。该项目于2015年12月底奠基开工，总设计生产能力为25万辆标准产能。九江新基地重点针对新能源业务，一期进行5万辆新能源汽车组装及配套设施建设，将重点以昌河自主品牌产品为基础，引入北汽集团所具有的“三电”（电池、电机、电控）技术，生产纯电动产品。

　　北汽集团的南方基地完全成型后，昌河汽车将形成布局覆盖景德镇、九江2个地区，4个工厂、2个工业园的产业布局。景德镇和九江的4大工厂将拥有近百万辆的产能，成为北汽集团布局南方市场的突破口。

　　重塑品牌 为北汽集团市场布局加力

　　昌河汽车有着近50年的造车经验，曾经是微车市场的明星，拥有较好的汽车研发、制造的产业基础。北汽集团与昌河汽车重组后，将昌河汽车定位于集团“自主品牌双品牌”战略的重要组成部分，始终支持与推动昌河汽车品牌的发展。

　　自融入北汽以来，在集团发展大战略引领下，昌河汽车制定了新的品牌发展规划，发布了代表昌河汽车战略转型重要里程碑的新品牌标识，经历了一次从内到外，从定位到形象的“脱胎换骨”，融合了北汽集团的精神与活力的昌河汽车，步入了发展新阶段。

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