图为鉴定会现场

　　两项“国际先进”机组均突破了核电制冷设备的关键技术，标志着我国在中央空调领域已经占据技术制高点，atv，也标志着格力中央空调的整体技术达到了国际先进水平，在技术创新能力，大型机组的可靠性、稳定性、节能性等方面更是实现了超越，处于国际领先地位。

　　现场专家表示，atv直播，格力在进军核电制冷领域的过程中，不仅承担了国家责任，而且推动了自身的技术进步，更是对提高中国制造的设计、工艺、材料、加工以及质量控制水平起到了重要作用。

　　中国核电空调挑战世界制冷极限

　　核电工业属于高技术产业，核电设备设计与制造的技术含量高，质量要求严，而核电项目中使用的水冷离心式冷水机组是核心制冷设备，也是暖通空调（HVAC）类设备在整个核岛中最重要的设备，起到保障核岛工程设备的稳定运转和工作人员舒适工作环境的作用，是关系到核电站安全连续生产的关键设备。

　　因为核电空调对可靠性要求十分严苛，而我国制冷行业限于技术水平，所以国内的核电项目一直以来采购的都是国外设备，这对于我国国防安全项目的保密工作十分不利，也让中国制冷行业如鲠在喉。

　　在格力成功研发出百万千瓦级核电风冷螺杆式冷水机组之前，全球范围内能够为AP/CAP系列核电站提供离心式冷水机组的品牌仅特灵一家，国内还没有厂家能够达到要求。

　　此次格力研发的MS02风冷螺杆式冷水机组首次实现了环境温度-40℃可靠运行，填补了国内技术空白，为核电自主设计提供了保障。同时使得核电站工程设计从中外联合设计，逐步过渡到国内企业自主设计，标志着中国先进压水堆核电站的设计能力完全形成，实现了核电工程关键配套设备的国产化，打破了国外技术垄断，对扫清我国核电工程装备的出口障碍做出了重要贡献。

　　除了核电风冷螺杆机之外，格力还在2015年推出的百万千瓦级核电水冷离心式冷水机组（定频）基础上，推出了全球首台百万千瓦级核电水冷离心式冷水机组（变频）。该机组采用的永磁变频电机技术处于“国际领先”水平。与定频离心式冷水机组相比，其节能优势更加明显，相通工况下每年大约能为核电站节省成本约200万人民币。

图为鉴定会专家组在机组生产车间考察

　　此次通过鉴定的两个大型机组都具有完全的自主知识产权，风冷螺杆机拥有10项专利，其中发明专利6项；离心机（变频）拥有15项专利，其中发明专利7项。可以说，全面掌握中央空调核心技术的格力已经成为制冷领域当之无愧的王者。

　　“工匠精神”推动中国制造的崛起

　　如今的中国，正从制造大国迈向制造强国。这需要“能工”，更需要“独具匠心”。这是一种精工制作的工匠精神和锐意进取的自主创新精神。

　　格力能够成功挑战极限挑、战胜自我，就是得益于工匠精神和创新精神。实际上，格力中央空调取得今天这样的成绩并非一蹴而就。从最简单的模块机、风管机、单元机开始，格力一步一个脚印，逐步涉及多联机组、冷水机组、螺杆机组、离心机组等大型中央设备，终于取得累累硕果：

　　2005年，格力成功推出“中国创造”的第一台大型离心式水冷冷水机组；2008年，世界首台“高效离心式冷水机组”在格力问世；2011年12月，全球首台“双级高效永磁同步变频离心式冷水机组”在格力下线；2013 年12 月21 日，格力“光伏直驱变频离心机”被专家组鉴定为 “国际领先”；2014年，格力成功研发出拥有完全自主知识产权的第四代磁悬浮变频离心机，是业界单机冷量最大、能效最高的磁悬浮离心机……

图为鉴定专家组成员在样机鉴定现场合影留念 (责任编辑：本港台直播)